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      橡膠擠出機螺桿機筒磨損常見的六大原因

      橡膠擠出機螺桿機筒磨損常見的六大原因


        橡膠擠出機螺桿機筒磨損常見的六大原因:

        1.橡膠擠出機生產過程中,由于工藝溫度過低或擠出機機筒內隨物料混進金屬異物,會使橡膠擠出機螺桿的工作轉動扭矩突然增加,這種扭矩力超出螺桿的強度極限,會造成螺桿扭斷;

        2.物料中如果有碳酸鈣或玻璃纖維等填充料,會加劇橡膠擠出機螺桿和橡膠擠出機機筒的磨損;

        3.橡膠擠出機螺桿在橡膠擠出機機筒內轉動、擠出物料,螺桿、機筒和物料三者之間長時間摩擦必然會造成機筒和螺桿的磨損。機筒的內徑會逐漸加大、螺桿的外徑逐漸縮小,這樣,螺桿與機筒的配臺間隙會隨著兩者的逐漸磨損而一點點加大;

        4.操作不當導致橡膠擠出機螺桿機筒磨損,工藝溫度控制不穩定,經常出現被擠出物料分解如pvc分解時放出大量HCI氣體,加劇了對零件的腐蝕;

        5.橡膠擠出機螺桿或機筒工作表面的熱處理硬度沒有達到要求值,會加快兩零件的磨損;

        6.螺桿和擠出機機筒的材料選擇不當,使兩零件的工作強度不夠,會縮短其工作壽命。